- 产品概述
- 产品特点
- 适用范围
- 技术参数
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- 商品名称: 板框压滤机
板框式压滤机是一种广泛应用于污水处理、化工、石油、医药等行业的固液分离设备。它的主要结构包括板片、框、滤布、压紧装置和拉板装置等。
板片和框按照不同的排列方式组成过滤室，悬浮液从进料口进入过滤室，滤布则覆盖在板片和框上，形成过滤介质。在压紧装置的作用下，板片和框紧密地压在一起，使得悬浮液中的液体通过滤布从过滤室中排出，而固体颗粒则被留在过滤室内。
板框式压滤机的工作原理比较简单。首先由液压系统施力压紧板框组，沉淀的淤泥由中间进入，分布到各滤布之间。然后，悬浮液、洗涤水通过滤布和滤板之间的通道进入滤室。在滤布上形成滤渣，直至充满滤室。之后，滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道，集中排出。过滤完毕后，可通入清洗涤水洗涤滤渣。
板框式压滤机的优点包括分离效果好、固体回收率高、调理药品消耗量少等。特别是对于一些分离效果要求较高，滤渣可压缩性大或几乎不可压缩的悬浮液，板框式压滤机是一种非常实用的设备。
在实际操作中，使用板框式压滤机需要注意一些细节。比如滤布需要定期清洗和更换，以确保过滤效果和效率；在过滤开始前，需要确保板框组完全压紧，以避免漏渣现象；同时，需要根据实际情况选择合适的板框组合和液压系统，以获得最佳的过滤效果和效率。
关键词:- 板框压滤机
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板框式压滤机是一种广泛应用于各种工业领域的固体和液体分离设备。其显著的特点包括高效率、高可靠性、适应性强、操作简便等。
板框式压滤机的主要优点之一是其高效率。通过采用先进的过滤技术，板框式压滤机可以快速高效地分离固体和液体。在过滤过程中，压力被施加到滤布上，使液体通过滤布从固体中分离出来。由于过滤速度快，使得整个过滤过程大大缩短，提高了生产效率。
另一个优点是板框式压滤机具有高可靠性。其坚固耐用的设计和优良的材料选择使得设备能够抵抗各种腐蚀和磨损，从而保证了长期稳定的运行。同时，板框式压滤机的操作非常简单，工人可以很容易地掌握设备的操作和维护。
板框式压滤机的适应性也非常强。它可以处理各种不同性质的物料，从简单的悬浮液到复杂的乳浊液，都可以通过板框式压滤机进行分离。
除此之外，板框式压滤机的滤布更换也很方便。当滤布磨损或堵塞时，可以很容易地更换新的滤布，而不必更换整个过滤装置。
总的来说，板框式压滤机是一种高效、可靠、适应性强、操作简便的过滤设备，在许多工业领域都有广泛的应用。然而，需要注意的是，对于某些特定的应用场景，其他类型的过滤设备可能更加适合。所以在选择过滤设备时，需要根据实际的应用场景和需求进行选择。
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板框式压滤机可以应用于以下特定场景：
- 污泥脱水：在城市污水处理厂以及制药、电镀、造纸、皮革、印染等行业的废水处理工序中，板框式压滤机可用于污泥脱水。
- 固液分离：在工业生产中，板框式压滤机可以用于固液分离的场合，以及液体浸出工序。这种设备可以分离固体和液体，使液体通过滤布从固体中分离出来。由于过滤速度快，使得整个过滤过程大大缩短，提高了生产效率。
- 工业废水处理：在石油、化工、医药、冶金、食品、屠宰、酿酒等行业，板框式压滤机也有广泛的应用。这些设备可以高效地进行废水处理，去除了废水中的固体杂质，净化了废水。
板框式压滤机具有高效、可靠、适应性强、操作简便等优点，因此在各个领域都有广泛的应用。但是需要注意的是，对于某些特定的应用场景，其他类型的过滤设备可能更加适合。所以在选择过滤设备时，需要根据实际的应用场景和需求进行选择。
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板框压滤机的主要技术参数包括：
- 额定工作压力：板框压滤机在正常工作时的压力，一般在0.09～0.6mpa之间。
- 最大工作压力：板框压滤机最大的工作压力一般在1.0～1.6mpa之间。
- 额定流量：板框压滤机每单位时间内处理的液体体积，一般在1～10立方米/小时之间。
- 过滤面积：板框压滤机的过滤面积，是其滤板的面积，一般在0.2～100平方米不等，具体大小视设备规格和生产要求而定。
- 过滤压力：过滤压力是指过滤过程中施加到滤饼上的压力，一般在0.6～1.6MPa之间，具体大小可根据物料的具体性质和生产要求进行调整。
- 过滤速度：过滤速度是指单位时间内通过单位面积的过滤液量，一般在0.1～10立方米/小时之间，具体大小也可根据物料的具体性质和生产要求进行调整。
- 外型尺寸：板框压滤机的外型尺寸，一般根据实际应用场景和生产需求来确定。
- 重量：板框压滤机的重量，一般在1000kg左右。
- 电源电压：板框压滤机的电源电压，一般为380v50～60hz。
- 防护等级：板框压滤机的防护等级为IP65，可以防止固体颗粒和水的侵入。
这些参数是选择和使用板框压滤机的重要参考依据，使用时需要根据实际的应用场景和物料性质进行选择和调整。
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